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拋光液廠家淺談拋光液的性能對拋光后工件表面質(zhì)量的影響
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添加時間:2022-04-08 14:24:49

  拋光液廠家淺談拋光液的性能對拋光后工件表面質(zhì)量的影響

拋光液

  拋光液的性能直接影響到拋光后工件的表面質(zhì)量,是平面研磨拋光加工的關鍵要素之一。拋光液一般包括超細的固體磨粒(如納米A120:及Si0:磨粒等)、表面活性劑以及氧化劑和穩(wěn)定劑等幾部分,其中固體磨粒產(chǎn)生切削作用,去除發(fā)生化學變化需要切除的部位,氧化劑產(chǎn)生化學腐蝕溶解作用,溶解切屑。在拋光過程中,拋光液中磨粒的種類、形狀、大小、濃度、化學成分、PH值、粘度、流速和流動的途徑都會對去除速度產(chǎn)生影響。

  對不同材料的工件進行拋光時,所需要拋光液的成份、PH值也不盡相同同。PH值影響工件的表面質(zhì)量和去除率表現(xiàn)在對磨料的分解與溶解度、被拋表面刻蝕及氧化膜的形成、懸浮度(膠體穩(wěn)定性)等方面,因此需要嚴格控制拋光液的PH值。

  當處于拋光氧化物時,拋光液一般選取Si0:作為磨料,PH值控制在10以上;而拋光金屬時,拋光液一般選用酸性的,保證PH值在較小的數(shù)值,以便保持極高的工件去除率。

  磨粒按硬度可分為軟磨粒和硬磨粒兩類。常用的磨粒包括氧化鋁系、碳化物系、超硬磨料系和軟磨料系4類。拋光用磨粒需具有下列性能:

  1、磨粒形狀和尺寸均勻一致,保持在一定范圍;

  2、磨粒的熔點要比工件的熔點高;

  3、磨粒能適當?shù)仄扑?,使切刃變鋒利;

  4、磨粒在拋光液中容易分散。

  一般情況下,當磨粒硬度以及尺寸增加時,工件去除率增加,但是同時劃痕增加,工件的表面質(zhì)量下降;而磨粒的尺寸過小時又容易產(chǎn)生凝聚成團的現(xiàn)象,增加工件表面劃痕。當拋光液中磨粒的濃度增加時,工件去除率也隨之增加,但當磨粒的濃度達到某一數(shù)值時,工件去除率也將停止增加,維持在某一常數(shù),這種現(xiàn)象稱為材料去除飽和,但是由于磨粒濃度增加,工件表面的劃痕反而增加,表面質(zhì)量下降。

  深圳市海德精密機械有限公司有專業(yè)的拋光液研發(fā)工作人員和一流的拋光液研發(fā)實驗室,海德研磨研究拋光液的目的是為了找到去除率高、平面度好、膜厚度均勻性好的拋光液,達到機械作用于化學作用的最佳組合。另外,還需要考慮對拋光機的腐蝕性、易清洗性、廢料的處理費用及安全性等問題。

  海德研磨提供的拋光液有很多種,可以根據(jù)客戶所加工工件材質(zhì)的不同為其配制專用的拋光液。歡迎大家來電咨,0755-89813868

  文章關健字:拋光液廠家,拋光液

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